Solutions avancées de traitement des aliments pour Viande et volaille

Défis courants dans la congélation IQF de la viande et de la volaille

La surgélation de produits à base de viande et de volaille de haute qualité nécessite une manipulation précise et des mesures strictes de sécurité alimentaire afin d’éviter des problèmes courants, tels que :

• Formation de grumeaux : Les produits marinés ou cuits collants peuvent s’agglutiner, ce qui réduit la qualité.
• Altération de l’aspect : les produits carnés peuvent présenter des bords cassants ou des brûlures de congélation, ce qui nuit à leur attrait visuel.
• Sécurité alimentaire et hygiène : des normes strictes sont nécessaires pour prévenir la contamination croisée et garantir la sécurité des produits.

OctoCore Solution - IQF Freezer

Le surgélateur IQF OctoCore relève ces défis grâce à une technologie avancée adaptée aux produits à base de viande et de volaille. Ses principales caractéristiques comprennent :

• Technologie de fluidisation : assure une bonne séparation des produits, empêche leur agglomération et préserve leur aspect.
• Zones de surgélation réglables : des réglages du débit d’air adaptés réduisent la déshydratation et assurent une surgélation homogène.
• Normes élevées de sécurité alimentaire : une conception facile à nettoyer et des plaques de fluidisation amovibles réduisent les risques de contamination croisée.
• Efficacité énergétique : les ventilateurs à fréquence variable réduisent la consommation d’énergie jusqu’à 30 %, tout en maintenant les performances de surgélation.

Défis courants de la congélation par impaction pour la viande et la volaille

La surgélation par impact des produits à base de viande et de volaille présente des défis spécifiques, notamment la préservation de la qualité des produits, l’optimisation de l’efficacité énergétique et la réduction des coûts d’exploitation, tout en garantissant une surgélation rapide, homogène et constante.

• Homogénéité des résultats : les produits fins ou plats, comme les hamburgers, le bacon ou les lamelles de poulet, nécessitent une surgélation uniforme afin de préserver leur texture et leur aspect.
• Réduction de la déshydratation : une surgélation prolongée peut entraîner une perte d’humidité, réduire le rendement et altérer la qualité.
• Hygiène et facilité de nettoyage : le respect de normes strictes en matière de sécurité alimentaire est essentiel dans la transformation de la viande et de la volaille, en particulier pour les systèmes de surgélation compacts.
• Contraintes d’espace dans les installations : de nombreux sites de production disposent d’un espace limité tout en nécessitant des solutions à haute capacité.

OctoCore Solution - Impingement Freezer

Le surgélateur par impact OctoCore offre une approche innovante pour relever les défis spécifiques liés à la surgélation des produits à base de viande et de volaille. Grâce à des jets d’air à grande vitesse dirigés simultanément vers le dessus et le dessous des produits, il assure une surgélation rapide et efficace des produits plats et fins.

Caractéristiques principales:

• Congélation rapide et uniforme : Utilise l’impact de l’air à grande vitesse pour la congélation des croûtes et pour la congélation statique des produits. Idéal pour les produits d’une épaisseur maximale de 25 mm, tels que les hamburgers, le bacon et les portions de poulet.
• Faible déshydratation : le processus de surgélation rapide réduit la perte d’humidité, préservant ainsi le rendement et la qualité des produits.
• Conception compacte : disponible en configurations à un ou plusieurs niveaux afin de maximiser la production par mètre carré et d’offrir une solution à haute capacité aux installations disposant d’un espace limité.
• Grande polyvalence : convient à de nombreuses applications, notamment à la surgélation superficielle des steaks hachés, du bacon et du poulet.
• Sécurité alimentaire et hygiène : une conception ouverte et accessible facilite le nettoyage et garantit le respect des normes d’hygiène les plus strictes.