Für den weltweiten Markt für Tiefkühlobst wird bis 2022 ein deutliches Wachstum erwartet, wobei das IQF-Segment voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,3 % wachsen wird.
Der Verbraucher von heute ist anspruchsvoller denn je und stellt höchste Anforderungen an Qualität und Geschmack, was die Verarbeiter von Tiefkühlobst und -gemüse, die in diesem schnell wachsenden Segment wettbewerbsfähig bleiben wollen, stark unter Druck setzt. Die IQF-Verarbeitung von Obst, Beeren und Gemüse gilt als die einzige Methode, mit der diese Erwartungen erfüllt werden können.
Für IQF-Verarbeiter ist es nicht immer einfach, diesen hohen Anforderungen gerecht zu werden. Es gibt drei Hauptprioritäten, auf die sich IQF-Verarbeiter konzentrieren müssen, um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen: die Erhaltung von Geschmack und Konsistenz, ein natürliches Aussehen sowie eine gute Trennbarkeit.
Bei ihrem Bestreben, diese drei wichtigen Eigenschaften zu gewährleisten, stehen IQF-Verarbeiter im Gefrierprozess vor verschiedenen Herausforderungen.
GUTES, GETRENNTES PRODUKT
IST DER EINZIGE WEG
Eine der größten Herausforderungen beim Einfrieren von Obst und Gemüse besteht darin, die Produkte gut voneinander zu trennen, da diese nach dem Würfeln oder Schneiden klebrig sein können. Die Klebrigkeit einiger verarbeiteter Obst- und Gemüsesorten birgt ein hohes Risiko für die Bildung von Klumpen und Verklumpungen.
VERLEIHEN SIE UNS EIN NATÜRLICHES AUSSEHEN,
GUTEN GESCHMACK UND EINE ANGENEHME KONSISTENZ
Eine weitere Herausforderung für IQF-Verarbeiter besteht darin, den Geschmack, den Geruch und die Konsistenz der Produkte zu bewahren, was wiederum mit der Herausforderung verbunden ist, den Wasserverlust zu minimieren und die Rentabilität zu maximieren.
Um das natürliche Aussehen der Produkte zu bewahren, müssen IQF-Verarbeiter den Dehydrationsgrad berücksichtigen und Wege finden, diesen zu minimieren.
Die Entwässerung spielt eine wichtige Rolle für die Gesamtqualität des Produkts, und der Versuch, diesen Prozess zu steuern, ist eine Wissenschaft für sich – ganz zu schweigen davon, dass die Entwässerung auch ausschlaggebend dafür sein kann, wie hoch die Verluste bei den IQF-Verarbeitern ausfallen.
Die gesamte Feuchtigkeit, die die Produkte während des Gefrierprozesses verlieren, entspricht einem Gewichtsverlust, und Produktverluste bedeuten für Obst- und Gemüseverarbeiter finanzielle Einbußen. Wenn IQF-Verarbeiter verstehen, wie sich der Feuchtigkeitsverlust minimieren lässt, können sie ihre Rentabilität tatsächlich steigern.
LEBENSMITTELSICHERHEIT – DER KOMPROMISS
DEN SIE NICHT EINGEHEN DÜRFEN
Ein weiterer sehr wichtiger Aspekt für IQF-Verarbeiter ist die Gewährleistung einer zuverlässigen Lebensmittelsicherheit. Die Lebensmittelsicherheit rückt bei Lebensmittelverarbeitern weltweit zunehmend in den Fokus, und verschiedene Lebensmittelbehörden und -institute auf der ganzen Welt bezeichnen die Lebensmittelsicherheit als oberste Priorität.
Lebensmittelhersteller sind sich zunehmend der großen Verantwortung bewusst, die sie tragen, dem Endverbraucher sichere Lebensmittel zu liefern, und der Druck nimmt mit jedem bedauerlichen Vorfall – wie beispielsweise einer Kontamination mit Listeria monocytogenes – weiter zu.
OCTOFROST™ IQF-Gefrierschrank – LEISTUNG
KÖNNTE GENAU IHRE ANFORDERUNGEN ERFÜLLEN
Es scheint schwierig zu sein, ein Gerät zu finden, das alle Anforderungen erfüllt; aus diesem Grund hat OctoCore stets ein offenes Ohr für die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden.
Eine gute Trennung ist für IQF-Produkte von höchster Qualität von großer Bedeutung; um jedoch hervorragende Ergebnisse zu erzielen, ist die richtige Transportmethode des Produkts innerhalb eines IQF-Gefrierschranks entscheidend.
OctoCore hat eine einzigartige Bodenplatte aus lebensmittelechtem Kunststoff entwickelt. Die Bodenplatten in den OctoCore-IQF-Gefrieranlagen sind herausnehmbar, verfügen über ein Puzzle-Verbindungssystem und sind mit Löchern versehen, deren Durchmesser zum Ende des Tunnels hin abnehmen. Auch die Dicke der Bodenplatte wurde sorgfältig ausgewählt, um einen hohen Druckabfall zu erzielen, der für eine gleichmäßige Fluidisierung in jeder der Gefrierzonen erforderlich ist.
Durch die Puzzle-Verbindungen ist die Fluidisierungsfläche im OctoCore™-IQF-Tunnel um 35 % größer als in anderen IQF-Gefrieranlagen, während die dicke Bodenplatte es ermöglicht, Schwingungen auf eine größere Fläche zu übertragen und zu verteilen, was bei Produkten mit hohem Brix-Wert von Vorteil ist, die dazu neigen, an der Bodenplatte festzukleben. Je besser die Fluidisierung, desto besser können Sie die Bildung von Klumpen an den Produkten vermeiden und eine perfekte Trennung erzielen.
Ein natürliches Aussehen, einen natürlichen Geschmack und eine natürliche Konsistenz zu erzielen, ist nicht immer einfach; doch durch eine gute Kontrolle des Trocknungsgrades können IQF-Verarbeiter hochwertiges IQF-Obst und -Gemüse mit natürlichem Aussehen herstellen.
Eine kontrollierte Dehydrierung ist nur durch die Schaffung optimaler aerodynamischer Bedingungen im IQF-Gefriergerät möglich, und hierfür benötigen Sie die richtige Technologie. Zudem muss der Luftstrom im Gefriergerät je nach dem zu gefrierenden Produkt angepasst werden.
Der OctoCore™ IQF-Gefrierschrank ist dank seiner innovativen und patentierten technischen Merkmale der einzige Gefrierschrank auf dem Markt, der je nach dem zu gefrierenden Produkt den richtigen Luftstrom erzeugen kann. Mit OctoCore™ können Sie die Gebläsedrehzahl steuern und für jede der Gefrierzonen individuell anpassen, was zusammen mit der asymmetrischen Bewegung der Bodenplatten für eine optimale Aerodynamik sorgt.
Bei der Entwicklung seines IQF-Gefriersystems hatte die Lebensmittelsicherheit für OctoCore stets höchste Priorität. OctoCore™ verfügt über einige wirklich bemerkenswerte Konstruktionsmerkmale, die die Hygiene beim IQF-Gefrieren auf ein neues Niveau gehoben haben.
Zu den wohl wichtigsten Merkmalen des OctoCore IQF, die einen enormen Beitrag zur Lebensmittelsicherheit leisten, zählen die herausnehmbaren Bodenplatten und der Monoblock-Gefrierkörper. Die Bodenplatten lassen sich zur gründlichen Reinigung problemlos aus dem Gefriergerät entfernen, was zudem die Möglichkeit bietet, verschiedene Produkte ohne das Risiko einer Kreuzkontamination einzufrieren, während die Monoblock-Konstruktion ohne Rillen oder Fugen kein günstiges Umfeld für das Bakterienwachstum darstellt.
Da IQF-Tiefkühlobst und -gemüse ein hochwertiges Produkt sind, ist die Wahl der richtigen Anlage eine entscheidende Entscheidung. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Eigenschaften des Tiefkühlgeräts sorgfältig prüfen, bevor Sie sich zum Kauf entschließen. Dies ist eine langfristige Investition, die auf lange Sicht den Gewinn Ihres Unternehmens steigern oder verringern kann.